一、規范操作，減少人為損耗

 

　　操作不當是導致二手設備加速老化的主要原因之一。開機前，需仔細檢查設備各部件狀態：確認膠囊料斗、藥粉料斗無殘留雜質，輸送帶張緊度適中，壓輪、凸輪等傳動部件無松動。運行時，嚴格按照設備額定參數控制生產速度，避免因追求效率而超負荷運轉——例如，某型號填充機額定產能為8000粒/小時，若長期提升至10000粒/小時，會導致電機溫度過高，齒輪磨損加劇。停機后，需及時關閉電源，清理設備表面及內部殘留的藥粉，防止粉末結塊后堵塞進料口或腐蝕金屬部件。

 

　　二、定期保養，強化核心部件防護

 

　　二手設備的核心部件（如填充桿、計量盤、膠囊分離裝置）往往存在隱性損耗，定期保養能有效延緩老化。首先，每周需對傳動部位加注專用潤滑油，如齒輪箱、軸承等，注油前需清理油污，避免新舊油混合影響潤滑效果；其次，每月檢查填充桿的磨損程度，若發現桿體出現劃痕或直徑變小，需及時更換，防止因填充精度下降導致藥粉泄漏，進而磨損設備內部；此外，每季度對設備進行全面拆解清潔，重點清理計量盤的出料孔、膠囊下模孔等易積粉部位，可使用軟毛刷配合中性清潔劑擦拭，避免使用硬物刮擦造成部件損傷。

 

　　三、精準排查，及時處理小故障

 

　　二手設備出現小故障時，若不及時處理，易引發連鎖問題。常見故障中，膠囊卡殼是高頻問題，此時需立即停機，檢查膠囊規格是否與設備匹配（如0號膠囊誤用1號模具），或清理模具內的異物，切勿強行開機導致模具變形。另外，若設備運行時出現異響，需重點檢查電機軸承、傳動齒輪是否磨損，及時更換損壞部件，避免故障擴大影響設備整體性能。

 

　　二手膠囊填充機的使用壽命，不僅取決于設備本身的初始狀態，更依賴于用戶的日常操作與維護。通過規范操作流程、定期強化保養、及時處理小故障，既能保證設備的生產精度與效率，也能最大限度延長其使用壽命，為企業降低設備更換成本，提升生產效益。